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烤漆房工作原理
[添加时间]
2014-11-7
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烤漆房是一种对设备表面进行喷涂和烘烤油漆的设备,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”,它广泛应用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而****限度地保证喷漆的质量。 烤漆时,油加热方式:将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(比如55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。 电加热方式:静止加热,关闭风机,打开加热开关加热,红外加热是由里向外的固化漆涂层,因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆涂层造成内里水分及溶剂通过已固化的吐层表面挥发引起的气孔,气泡等缺陷。红外辐射几乎对空气不加温,因此加热初期空气基本静止,避免了因热气流动造成漆面二次污染。温度达到预定温度时停止加热,当温度下降到设定温度以下1~2℃时,远红外加热器自动开机,使烤房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤房自动关机,烤漆结束。
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